Metoda zpracování povrchových defektů dílů kování titanu

Vzhledem k tomu, že titanové výkovky, při použití jeho napětí, důležitá míra, pracovní podmínky jsou odlišné, jeho materiály a metalurgický proces se liší, takže různé části podle výše uvedené situace a dle požadavků oddělení budou být klasifikován titan kování, různé oddělení, různé normy klasifikace kování titanu je jiný. Celková kontrola kvality titanových výkovků je však neoddělitelná od dvou kategorií inspekcí, a to kontroly vnější kvality a vnitřní kvality. Specifické inspekční položky, inspekční množství a požadavky na kontrolu titanových výkovků se však liší vzhledem k různým kategoriím titanových výkovků. Například, někteří představitelé průmyslu konstrukční oceli, nerezové oceli, žáruvzdorné oceli titanu kování do Ⅳ zkoušky ve třídě, některé oddělení titan titanové slitiny kování a kování kování podle jeho použití do Ⅲ zkoušky ve třídě, a oddělení titanové slitiny hliníku, slitiny mědi slitiny lze rozdělit do class zkušební třídy.

Zejména kontrola kvality vzhledu titanových výkovků má ověřit, zda tvar a geometrické rozměry titanových výkovků odpovídají ustanovením výkresů, zda povrch titanových výkovků má defekty, jaké vady jsou a jaké jsou jejich morfologické charakteristiky . Obsah kontroly stavu povrchu je obecně kontrolovat, zda existují povrchové trhliny, záhyby, vrásky, tlakové jámy, pomerančová kůra, puchýř, bodové jizvy, korozní jámy, otlaky, cizí předměty, ne plné, jámy, nedostatek masa, škrábance a další vady na povrchu kování titanu. Kontrola vnitřní kvality je kontrola vnitřní kvality titanu kování sám, což je podmínka kvality, která nemůže být nalezena při kontrole kvality vzhledu. Zahrnuje nejen kontrolu vnitřních vad kování titanu, ale také kontrolu mechanických vlastností kování titanu a analýzu chemického složení pro důležité, kritické nebo velké kování titanu. U vnitřních vad zkontrolujeme, zda má kování titanu defekty, jako je vnitřní trhlina, smršťovací dutina, sypký, hrubý krystal, bílý bod, dendritický krystal, zefektivnění tvaru, zefektivnění disorganizace, pronikavý průtok, hrubý krystal, oxidační film, vrstvení, přehřátí, přeplnění a dalších vad pomocí nízkoenergetické inspekce, kontroly lomu a výkonové kontroly. Pro mechanické vlastnosti je to především kontrola pevnosti v tahu, plasticity, houževnatosti, tvrdosti, únavové pevnosti, okamžité pevnosti při lomu při vysokých teplotách, pevnosti při vysoké teplotní odolnosti, trvanlivosti plastické hmoty a pevnosti při tečení při vysoké teplotě při pokojové teplotě.

Některé defekty kování titanu ovlivní kvalitu následného zpracování nebo zpracování, některé vážně ovlivní výkon a použití kování titanu, a dokonce výrazně sníží životnost hotových výrobků, ohrožují bezpečnost. Proto s cílem zajistit nebo zlepšit kvalitu kování titanu, kromě posílení kontroly kvality v procesu, přijmout odpovídající opatření k ukončení výroby titan kování defekty, ale také by měly provádět nezbytné kontroly kvality, aby se zabránilo Následný proces (např. tepelné zpracování, povrchová úprava, zpracování za studena) a využití kování defektů titanu se špatným vlivem proudí do následného procesu. Po kontrole kvality lze přijmout nápravná opatření podle povahy vady a stupně dopadu na použití kování titanu tak, aby splňovala technické normy nebo požadavky na použití.

Proto, v určitém smyslu, kontroly kvality titanové kování je na jedné straně, aby ověřil kvalitu titanu kování, na druhé straně, aby se zlepšil směr kování technologie, aby byla zajištěna kvalita titanové kování splňuje požadavky technických norem pro kování titanu a splňuje požadavky na design, zpracování a použití. Kontrola kvality kování titanu zahrnuje kontrolu kvality exteriéru a kvality interiéru. Kontrola kvality vzhledu se týká zejména kontroly geometrické velikosti, tvaru a stavu povrchu kování titanu. Kontrola vnitřní kvality se týká především kontroly chemického složení, makroskopické struktury, mikrostruktury a mechanických vlastností titanových výkovků.