Dva druhy klasifikace a technologický rozdíl titanové trubice

Titanové trubky jsou obecně rozděleny do dvou typů, jeden je typ vytlačování nazývaný bezešvé titanové trubky; Jedna se nazývá svařované titanové trubice. Vytlačovaná titanová trubka zahrnuje trubku válcovanou za studena, spřádací trubku a protahovací trubku. Většina vytlačovaných výrobků z titanu patří do předvalků za studena zpracovaných trubek a také zahrnuje některé za tepla lisované trubky, speciální tvarové díly, profily a kompozitní materiály používané jako hotové výrobky. Minimální velikost potrubí je 2 mm x 0,5 mm v průměru. Maximální délka vysoce přesného ultra-dlouhého čistého titanového bezešvého potrubí může dosáhnout 15 metrů. Existují dva způsoby, jak připravit sochory z titanové trubice: jedním je proces vytlačování vrtáním / perforováním, ztráta kovu je velká, ale tloušťka stěny sochoru je stejnoměrná; Druhým je proces perforace křížením. Vytlačování titanové desky a slitiny titanu za tepla se provádí extrudérem. Použitím vytlačování mazáním skla je poměr vytlačování větší než vytlačování obálky, mazání skla ze slitiny titanu ze slitiny titanu P fáze, maximální poměr vytlačování může dosáhnout 150. Obecně se používá vytlačování střední rychlostí (50 ~ 120 mm / s). Poměr vytlačování titanu je obecně menší než 30. TC4 titanová slitina přijímá poměr vytlačování lh-ti.com. Používají se tři typy lubrikantů: mazivo, mazadlo na sklo a kovový povlak. Vytlačování mazání skla je nejpokročilejší mazací technologií na světě, ale Čína vytlačování mazacího skla ze skla z titanové trubice: tlak nedosáhl úrovně průmyslové aplikace, vytlačování ze mazání skla ze slitiny titanu bylo přijato: průlom. Mazání povlaku je povlak mědi, měkké oceli nebo jiného kovu na vnější straně polotovaru. Proces vytlačování kovovým povlakem je složitý, nákladný, kyselý čisticí proces vážné znečištění životního prostředí. Vytlačovací formy se obecně předehřívají na 300 až 400 stupňů. Za normálních okolností je životnost každé formy vytlačovací formy BE asi 20krát. Pro vytlačování profilu musí být na matrici nanesen plazmatický způsob zirkoničitý povlak, aby se zlepšila rozměrová přesnost tenkostěnného materiálu a odolnost matrice proti opotřebení. Pokud je specifikace jednoduchá a šarže je velká, může být výroba trubkových sochorů křížovým válcováním perforována lepšími technickými a ekonomickými výsledky. Existují dva způsoby křížové perforace: dvouválcová křížová perforace a tříválcová křížová perforace.

titanium tube of China

Svařovací proces výroby titanových trubek je krátký, vysoká účinnost výroby, délka trubky není omezena, vhodné pro specifikace, odrůdy, značka relativně jednoduchá, šarže velká tenkostěnná výroba trubek. V posledních letech bylo vyrobeno a připraveno k výstavbě více než 80 svařovaných trubek státními podniky a soukromými podniky. Podíl svařovaných titanových trubek v titanových trubkách se bude postupně zvyšovat. Potíže s výrobou tenkostěnných svařovaných trubek z titanové desky a titanové slitiny jsou špičkovým produktem. S průlomem domácí technologie výroby titanových pásů Čína úspěšně vyráběla titanem svařované potrubí v dávkách. Výrobní proces titanové svařované trubky je následující: titanová pásková cívka - podélné střihové tvarování - svařování - formování velikosti - tepelné zpracování - rovnání - vířivý proud, ultrazvukové testování - vzduchotěsné testování - hotová svařovaná trubka. Metoda formovacího stroje pro kontinuální tváření válců více. U trubek svařovaných titanem má metoda tvarování ohybu W dobrou kvalitu a je více použitelná. Metoda ohýbání okrajů je vhodná pro výrobu svařované trubky o průměru větším než 200 mm. Metoda svařování trubkového švu zahrnuje především vysokofrekvenční ruční ruční obloukové svařování. Během svařování a po svařování se použije argonový plyn k ochraně svařovacího švu nad 450 T.