Vliv horkého pracovního procesu na mikrostrukturu a vlastnosti titanového plechu

GR11titanový plechje typ žáruvzdorné titanové slitiny luuuplus, která se používá hlavně pro výrobu dílů, jako je vzduchový kompresorový kotouč a čepel letadla. Jedná se o hlavní materiál z titanové slitiny používaný v domácích leteckých motorech a byl široce používán jako rotující části raketových motorů. Při širokém použití slitiny jsou požadavky technických indexů stále přísnější.

titanium sheet for sale

Při deformaci polotovarů z titanové slitiny, zejména při deformaci dvoufázových polotovarů z titanové slitiny, složení slitiny, původní organizace, topného systému, deformační rychlosti, rovnoměrnosti deformace a teplotního stavu deformace, jsou základní faktory ovlivňující konec makstrukturalové tyče a různé organizace mohou výrazně změnit mechanické vlastnosti polotovarů. Výzkumní pracovníci s specifikací výroby kování a válcovacích zařízení pro Φ Φ 29 mm a 73 mm titanové slitiny TC11 studují vliv různých tepelných zpracování na mikrostrukturu a mechanické vlastnosti jeho.


Experiment vybírá třikrát pro firemní vakuový materiál, protože elektrické oblouku tavení ingotu, provádět podobné plavidlo, členění, kování poskytují specifikace pro 150 mm pás válcování sochory a Φ Φ 125 mm jemné kování stroj kování prázdné, pomocí optického mikroskopu zvětšený 100 krát pozorovat, prasknutí byly relativně objemné hřídele, jako je organizace a uniforma.


Sochor v přesných specifikacích kování a zařízení pro HSM pro Φ Φ 29 mm a 73 mm titanové slitiny TC11, teplota ohřevu je 970 °C, deformační rychlost 2,5 m/s.


Technologie přesného kování: pomocí přesného kování zařízení zařízení požáru krát 4 časy deformace jsou vyrobeny, a celková deformace 65,9%, s průměrem 13 mm, výroba Φ 73 mmTC11 kování titanu slitiny tyč. Použití jemné hojné kování zařízení k požáru třikrát 9 deformace jednoho požáru čas průměrná deformace 61,1%, průměrné snížení o 8 mm, výroba Φ 29 mmtc11 kování titanové slitiny tyč.


Technologie válcování: použití pásového zařízení k provedení doby požáru 9 krát mimo tvar, celková deformace 76,3%, s průměrem 35 mm, 73 mmtc11 výroba Φ titanové slitiny válcování bar. Dvě doby požáru s použitím kontinuálního zařízení na 15 deformací jedné požární deformace v průměru 80,3%, průměrné snížení o 29 mm, výroba Φ 29 mmcc11 válcovací tyče z titanové slitiny.


Vzorky byly žíhány při 950 ° c /1h· AC+530 ° c /6h· AC a poté byla testována mikrostruktura a vlastnosti hotových tyčí s různými procesy. Výsledky testů ukazují, že:


(1) proces přesného kování specifikací TC11 pro výrobek s povrchovou úpravou 73 mm a φ φ 29 mm, jeho mikrostruktura než organizace výroby pásových řemesel je malá a dobrá jednotnost.


(2) při stejné teplotě ohřevu jsou mechanické vlastnosti tyče z titanové slitiny TC11 vyrobené procesem přesného kování lepší než u válcované tyče, která je vhodná pro výrobu nožové tyče s vysokými požadavky na strukturu a výkon; Ve srovnání s metodou výroby přesného kování má nový proces kontinuálního válcování za tepla vysokou účinnost výroby, dobrou plochost výrobků a kvalitu povrchu a může ušetřit výrobu hotových výrobků.