Běžná metoda pro povrchové leštění tyčinek ze slitiny titanu

1. Jemné broušení

To znamená, že povrch odlitků z titanu a slitiny titanu je broušen různými druhy konvenčních gumových koleček. Při broušení je stále třeba věnovat pozornost tomu, aby se odlitek nezahříval, aby nedošlo k poškození mletím na povrchu odlitku, a aby se celý povrch vyhladil.

titanium alloy bar


2. Metoda broušení sudů

Metoda tzv. Válcového broušení spočívá ve vložení zpracovaného odlitku, abraziva, vody a přísad do válcovací drážky hlavně, brusný buben vytváří rotaci a vibrace, způsobuje tření mezi abrazivní směsí a zpracovaným odlitkem a brousí povrch lití hladké a ploché. V konvenčním procesu mletí se vyznačuje bez znečištění prachem, nízkou intenzitou práce a bez tvorby tepla. V současné době existují v Japonsku komerční válcové mlýnky, které se používají pro broušení materiálů, jako jsou odlitky z titanu a slitin titanu, jiné kovové odlitky a plasty. Během testu je účinnost brusného broušení řady pk nejvyšší, ale drsnost povrchu je také nejvyšší. Přestože brusná účinnost abrazivního materiálu řady SA a B není tak dobrá jako u PK, hladkost povrchu leštěného titanového odlitku je nejvyšší. V současné době vyvinula čtvrtá vojenská lékařská univerzita první tuzemskou brusku na zuby.


3. Mechanické leštění

Za použití různých specifikací kotouče z měkké tkaniny nebo černého kartáče namočeného do speciální leštící pasty na titan a titanovou slitinu. Při leštění titanového odlitku je nutné zcela vyčistit povrchovou kontaminaci vrstvu a žádnou novou abrazivní tvrdnou vrstvu. Leštění stále POUŽÍVÁ vysokorychlostní a lehký tlak. Autor také použil zelenou leštící pastu k vyleštění odlitků z titanu a slitin titanu a dosáhl lepšího leštícího účinku. Leštěné odlitky z titanu a slitin obsahující ti nemohou být omyty okamžitě a musí být promyty po úplném vytvoření filmu oxidace povrchu, jinak povrch ztmavne.