Metoda superplastického tváření desky z titanové slitiny

Superplastické způsoby formování desky z titanové slitiny lze zhruba rozdělit do následujících tří typů:

(1) Vakuové tváření;

(2) formování tlaku vzduchu (vyfukování);

(3) Tlakové tváření (sdružené formování forem). První dvě metody jsou běžné způsoby formování plastových (nebo skleněných) výrobků. Superplastické tvarování titanových desek je viskózní nebo semi-viskózní deformace toku, takže lze použít nízkotlaké formování. Pneumatické tváření lze také použít v kombinaci s vakuovým tvářením.

titanium plate made in China

1. Metoda formování vakua

Metody vakuového tváření lze rozdělit do dvou typů: metoda konvexní formy a metoda konkávní formy.

Způsob ražení vytlačovací formy je způsob formování, při kterém je zahřátá vlna adsorbována na konvexní matrici mající vnitřní tvar součásti a používá se k vytvoření součásti, která vyžaduje vysokou rozměrovou přesnost uvnitř. Metoda konkávní formy je metoda formovací síly, ve které je ohřátá vlna adsorbována na konkávní formu, která má tvar součásti, a používá se pro vytvoření součásti, která vyžaduje vysokou přesnost vnějších rozměrů. Obecně řečeno, první se používá pro vytváření hlubších kontejnerů a druhý se používá pro vytváření mělčích kontejnerů.

Vakuové tváření je také druh pneumatického tváření, ale formovací tlak může být pouze jedna atmosféra. Proto mohou být pro titanové desky vytvořeny pouze tenké části, jednoduché tvary a jemné zakřivení. Není vhodný pro vytváření silnějších dílů, složitějších tvarů a deformovaných částí.


2. Metoda pneumatického tváření (metoda vyfukování do formy)

Toto je speciální vypouklý proces.

Tradiční vypouklý proces je realizován mechanickým, hydraulickým vypouštěním nebo výbušným vypoukáním. Použitý tlak a energie jsou relativně vysoké a velikost deformace není obecně velká kvůli omezení plasticity materiálu. Vyfukování je druh technologie tváření, která může dosáhnout velkého množství deformace při nízké energii a nízkém tlaku. Jedná se o technologii tváření plechů odlišnou od tradičního procesu. Protože kov je během deformačního procesu volný, je při deformační práci spotřebována téměř veškerá energie a ztráta třením je velmi malá (pro formování volným vyfukováním nedochází ke ztrátě třením), která se zásadně liší od jiného lisování.

Vyfukování lze rozdělit do dvou typů: vyfukování bez vyfukování a vyfukování do formy. Charakteristické pro vyfukování do formy je formování do formy. Podobně jako vakuové tváření se také dělí na dva typy: konvexní a konkávní tváření. Rozdíl je v tom, že tvarovací tlak může být větší než jedna atmosféra, a tlak je nastaven tak, aby mohly být vyrobeny součásti se složitými tvary a velkými změnami zakřivení.

(1) Metoda formování bez foukání

Toto je nejjednodušší forma vyfukování. Jeho charakteristika spočívá v tom, že se nepoužívá žádná forma a typické foukané části jsou kulové části.

(2) Způsob formování razníku

Tato metoda má vytvořit uzavřený tlakový prostor na vnější straně titanové vlněné vlny. Po zahřátí titanové desky na superplastickou teplotu se vlna pod tlakem stlačeného plynu superplasticky deformuje a postupně se přibližuje k povrchu formy, dokud není stejná jako forma. Plně fit, takže stejné díly jako profil formy. Rozměrová přesnost vnitřního povrchu tvarovaného dílu je vysoká, tvar je přesný, hloubka a šířka jsou relativně velké a zpracování formy je také snadné, ale oddělování je obtížnější a suroviny jsou dražší. Dno části vytvořené tímto způsobem je tlustší než okolí.

(3) Metoda tváření tlakem

Na rozdíl od způsobu formování razníku se uvnitř tvarové vlny z titanové desky během procesu formování vytvoří uzavřený tlakový prostor. Rozměrová přesnost vnějšího povrchu tvarované součásti je vysoká, tvar je přesný, součást je snadno rozebíratelná a suroviny jsou relativně levné, ale hloubka a šířka jsou relativně malé a zpracování formy je také obtížné . Dno části vytvořené tímto způsobem je tenčí než okolí.


3. Způsob lisování

Používá se spojovací forma. Na rozdíl od běžného typu komprese je teplota vysoká a rychlost formování je mnohem pomalejší.

Protože kovová spojovací forma, která vydrží superplastickou teplotu titanové desky, je obtížně vyrobitelná a je obtížné zaručit přesnost koordinace (zejména pro formy se složitými tvary), superplastické tvarování titanové desky se používá jen zřídka.