Stručně je popsána metoda svařování titanové trubice

Titanové trubky mají vysokou pevnost, dobrou tažnost a odolnost proti korozi a jsou široce používány v leteckém, lodním a chemickém průmyslu. Pro lepší využití titanové trubice musíme zvládnout její svařitelnost.

titanium tube of Chinese factory

1. Svařovací materiály


Svařovací drát: ERTi - 2;


Metoda svařování: GTAW (ruční argonové wolframové obloukové svařování);


Ochranný plyn: K ochraně svařovacího bazénu a oblasti, kde je vnitřní a vnější povrchová teplota svařovacího spoje vyšší než 400 ℃, se použije argon o čistotě 99,995% a obsahu vody nejvýše 50 mg% m3.


2. Příprava před svařováním

(1) Zpracování drážky. Poté, co je titanová trubka nařezána, se k mletí drážky použije bruska na oxid hlinitý.


(2) Vyčistěte drážku a svařovací drát.


A. Drážka a vnitřní a vnější povrchy do 50 mm na obou stranách musí být očištěny. Postupy čištění jsou následující: broušení lešticím strojem → leštění brusným kotoučem → čištění acetonem. Po očištění nelze svařovací operaci provést přímo a čelní plochu drážky lze po zaschnutí ovládat. Pokud necháte déle než 2 hodiny, znovu vyčistěte nebo použijte samolepicí pásku a plastovou látku k ochraně drážky.


b. Drát se otře čistou houbou zbarvenou acetonem a uloží se do speciální drátěné krabice.


C. Během svařování musí obsluha používat čisté rukavice.


3. Specifikace svařovacího procesu.

(1) Během svařování by mělo být zvoleno svařování malými čarami energie v rozsahu kvalifikovaných parametrů procesu, obvykle kontrolovaných v rozmezí 6 ~ 35 KJ / cm, a mělo by být přijato malé proudové a pomalé svařování.


(2) Teplota mezivrstvy nesmí být vyšší než 200 ℃, aby se zabránilo nadměrnému růstu zrn při vysoké teplotě.


(3) Za účelem ochrany povrchu při zatažení oblouku po přerušení oblouku musí být ochrana přívodu vzduchu zastavena poté, co je teplota bodu svařování pod 300 ℃ (doba je od 15 do 60 s, kterou lze postupně prodloužit) podle průměru trubky od malých po velké).


(4) Ochrana naplněná argonem: Specifická opatření jsou následující:


A. Při svařování trubek s DN větším nebo rovným 450 musí personál uvnitř trubky nosit plynovou masku a musí mít ochranný kryt, který chrání zadní stranu svařovacího bazénu.


b. Pro svařování trubek s DN menším než 450 nebo s pevným otvorem je celá trubka chráněna argonovou výplní. Vnitřní povrch zkumavky je utěsněn rozpustným papírem vzdáleným 150 až 300 mm od drážky, a poté je vložena hmota rozpustného papíru, aby se zabránilo poškození těsnicího rozpustného papíru z důvodu nadměrného tlaku uvnitř zkumavky a poté se naplní argon. pro vypuštění vzduchu uvnitř trubice. Před svařováním musí být argon plně předvyplněn a argon by měl být po svařování zpožděn, aby se vysokoteplotní zóna úplně ochladila a zabránilo oxidaci povrchu.


(5) Plnicí drát musí být po celou dobu svařovacího procesu udržován pod ochranou argonu. Po zhášení oblouku nesmí být svařovací drát okamžitě vystaven atmosféře a musí být odstraněn, když je svar mimo ochranu. Svařovací drát, jako je znečištění, změna oxidace, kontaminovaná část by měla být odříznuta.


(6) Nezačínejte oblouk ani testujte oblouk na povrchu svařovaných částí; Oblouková jáma by měla být vyplněna, když je oblouk uzavřen.


(7) S výjimkou zvláštních požadavků musí být každý svar neustále svařován najednou. Pokud je z nějakého důvodu nuceno jej přerušit, musí být během opětovného svařování provedena kontrola, aby se před pokračováním ve svařování potvrdilo, že nedošlo ke vzniku trhlin.


(8) V případě náhodného výskytu inkluze wolframu během svařování se svařovací operace zastaví a wolframové body se odstraní lešticím strojem. Konec wolframu musí být znovu vyleštěn a svařovací operace musí být provedena po splnění požadavků.