Technologie výroby titanových anod

1. Proces přípravy titanové anody

1.1 povlakování a vypalování

Podle požadavků různých USES jsou halogenidy Ru, Ir, Sn, Ti, Pd, Ta, Co, Ni, atd. Připraveny do alkoholového roztoku v různých poměrech → povlak → sušení → oxidační spalování a upraveny na požadovanou anodu → kontrola kvality → dodání.

titanium anode of China

1.2 povrchová úprava titanové matrice

Aby se zvýšila účinná plocha substrátu a zvýšila adheze mezi povlakem a titanovým substrátem, povlak se obvykle vaří s 10% ~ 15% alkalického nebo pracího prášku, aby se odstranil olej, a pak se vaří a leptá s 10% ~ 15% kyseliny šťavelové.


2. Historie titanových anod

Čína začala studovat elektrickou nádrž s kovovou anodou v roce 1972, rtuťovou elektrickou nádrž v roce 1974 v tianjinu prostřednictvím identifikace, 1975 v Šanghaji pomocí identifikace kovové nádrže s kovovou anodou 20 m2, do první poloviny roku 1987 dosáhlo 30 typů průmyslové elektrické nádrže více než 1600, výrobní kapacita představovala 1/3 světa, čínská výroba kyseliny louhové se umístila na pátém místě na světě. V roce 1996 dosáhla čínská výroba hydroxidu sodného 5,32 milionu tun, což je třetí místo na světě. Produkce kovové anodové buňky představovala více než 80% celkového výkonu.

Grafitová anoda se v elektrolytickém průmyslu používá již 100 let. S rozvojem průmyslu se titanová anodová společnost domnívá, že omezení vysoké spotřeby energie a krátká životnost grafitové anody jsou stále více zřejmá. Lidé vždy chtějí vyvinout ideální materiál anody, který jej nahradí. Již v roce 1901 byl zveřejněn patent platiny na Pb a patent platiny na grafitu byl vydán v roce 1909. V roce 1950 publikoval Henry Bier, Holanďan, titanové povlaky z drahých kovů na bázi titanu několik týdnů před d.cotton a c.harangell z Ici ve Velké Británii. Společnost Olin ve Spojených státech zahájila laboratorní výzkum pro účely průmyslové výroby v roce 1957 a v roce 1960 spolupracovala s Ici na aplikaci výsledků na elektrolytické články rtuti. Bill patentoval anodu s povlakem RuO2 v roce 1965. V roce 1968 se ve výsledcích výzkumu povlaku ruo2-tio2 z Bill provedla industrializace v chloralkali továrně společnosti DE Nora v Itálii. Tento druh oxidové povlakové Anody se komerčně nazývá DSA (Dimensonally Stable Anode). V roce 1980 nahradilo grafitovou anodu 50% světového průmyslu alkalických chloridů DSA.

Společnost s titanovou anodou zjistila, že DSA ukázala výhody úspory energie (> 23%), vysoké produktivity, úspory nákladů na údržbu, snížení intenzity práce a zřejmých přínosů pro životní prostředí v průmyslu alkalických chloridů, což vzbudilo zájem dalších elektrochemických pracovníků. Bylo vyvinuto a studováno velké množství nových materiálů pro anodové povlaky a jejich aplikace, které byly použity při úpravě vody, přípravě kovových fólií, chlorečninách, úpravě povrchů kovů, katodické ochraně, galvanizaci, dekontaminaci mořské vody a dalších oblastech. Elektrochemie a materiální pracovníci v naší zemi odvedli také spoustu práce.