Proces výroby titanových trubek

Následuje proces výroby titanové trubky :

Kovací tyč - protlačování (diagonální perforace válcování) - válcování za studena - odstraňování oleje - moření - žíhání - dokončování - délka řezu - kontrola - balení a skladování.

1. vrtání a vystružování: od páté větve mlýna po tyčový sochor: první krok v soustruhu pro vrtání, vrtání pokračuje v vystružování, aby se vytvořilo vytlačování sochoru.

2. Vytlačování: pak se trubkový blok po rozšíření otvoru zakryje mědí, která se zahřívá v průmyslové frekvenční indukční peci, a ohřátý trubkový blok se stlačí hydraulickým lisem 3150 t. (v důsledku zpracování za horka je kov během zahřívání a vytlačování snadno znečištěn plynem, musí být přijata příslušná ochranná opatření. Například použití vytlačování rukávů a vytlačování mazání skla. Obvykle se používají pouzdra z měděné kůže.)

3. délka trubice sochory po vytlačování je delší než mlýn nemůže být naloženo měděnou kůží, takže je nutné snížit délku, snížit délku měděné kůže, kyselé moření (obvykle se používá kyselina sírová H2SO4 k odstranění měď kůže, titan není snadné rozpustit v kyselině sírové, a kyselina může produkovat síran mědi), to je sochory mohou být na mlýnku.

4. Otevření sochoru na frézce LG80: po vytlačování je v sochoru mnoho defektů, proto je nutné před válcováním na frézce opravit a zkontrolovat a pomocí škrabky odstranit povrchové vady. (to je to, co obvykle vidíte.)

5. Odstraňování oleje: pro mazání a ochranu v procesu válcování je nutný disulfid molybdenu a procesní olej, takže před vstupem do žíhací pece by mělo být provedeno odstranění a moření oleje, aby se zajistilo, že vnitřní a vnější povrch je čistý bez znečišťování žíhací pece . Odstraňte disulfid molybdeničitý saponátem a saponifikačním roztokem.

6. Kyselé moření: kyselé moření je pomocný proces při zpracování titanových zkumavek za studena, včetně mezikoření a moření hotových produktů. Účelem kyselého moření v meziproduktu je zlepšit kvalitu povrchu a připravit se na další proces. Povrch zkumavky by měl být udržován čistý před žíháním, zatímco účelem kyselého moření před finálním produktem je účinně odstranit vrstvu oxidu na povrchu titanové zkumavky. Hlavními složkami roztoku jsou kyselina dusičná (HNO3) + kyselina fluorovodíková (HF), poměr koncentrace roztoku je: (30% ~ 40%) HNO3 + (3% ~ 5%) HF + zbytkový H2O, teplota roztoku je: ≤ 50 ℃ doba moření: 3 minuty až 10 minut. Provozní postup je: moření - horké mytí - mytí za studena - sušení.

7. Žíhání: žíhání také zahrnuje střední žíhání a konečné žíhání. Po deformaci za studena se zvyšuje pevnost, tvrdost a plasticita kovu. Mezilehlé žíhání je obecně úplné žíhání, účelem je provést rekrystalizaci struktury trubek, aby se obnovila plasticita před válcováním, eliminovalo se „pracovní kalení“ a zbytkové napětí vznikající při válcování, takže se snižuje deformační odpor materiálu , plasticita je obnovena, válcování může pokračovat. Účelem tepelného zpracování hotových výrobků je získat určitou strukturu a vlastnosti produktů, obecně přijmout rekrystalizační žíhání.