Tepelná kalibrace titanové desky musí splňovat požadavky

Aby byla titanová deska horká, musí být vybrána správná teplota ohřevu, doba zdržení a tvarovací tlak. Kalibrace za horka, když je tlak na součásti, pokud je zaručeno, že součásti mohou tlačit na tyč ve formě, pak velký tlak na větve role není velký, ale může vést ke tvaru formy a stolu. Účinek tepelné kalibrace je proto ovlivněn hlavně teplotou a časem a rozhodujícím faktorem je teplota. Aby bylo možné uspokojivě odstranit odraz, pouze při určité teplotě. Tzv. Teplotní specifikace je určovat hlavně kalibrační teplotu a čas. Stručně řečeno, správná tepelná specifikace pro tvarování titanového plechu musí zajistit, aby části po tvarování splňovaly tyto základní požadavky:

titanium plate

1. Díly jsou dobře přilepené a v zásadě nevyžadují ruční opravu. Tvar, velikost a kvalita povrchu splňují požadavky na kontrolu částí z titanového plechu;


2. Mechanické vlastnosti materiálů jsou v zásadě stabilní a hlavní ukazatele výkonnosti při pokojové a provozní teplotě splňují požadavky;


3, zbytkové napětí v částech základní eliminace;


4. Průměrný obsah vodíku v materiálech po tepelné kalibraci nepřekračuje přípustnou hodnotu 150 p. P. M;


5. Celková tloušťka oxidové kůže a propustné vrstvy nesmí překročit polovinu přípustné záporné odchylky tloušťky plechu;


6. Žádné změny v metalografické struktuře, žádný zřejmý růst a přehřátí obilí;


7. Za předpokladu splnění výše uvedených požadavků musí být teplota co nejnižší a doba musí být co nejkratší a tlak musí být přiměřený, aby bylo zajištěno, že části lze lisovat a vkládat.


Náš test specifikace kalibrace byl proveden na domácích obráběcích strojích RX - 1. Materiály jsou TA2 a TC1 a tloušťka je 0,5, 0,8 a 1,0 mm. Termočlánek udává teplotu formy nebo pracovního prostoru, které lze regulovat s přesností ± 10 ℃; Čas je řízen časovým relé, které se počítá od okamžiku, kdy je vzorek vložen do formy, uzavření formy nebo pracovní dutiny až do doby, kdy je vzorek vyjmut.


Zdůrazňuje se problém formování přesnosti. Přesnost tváření je nejzákladnějším požadavkem tváření součástí a je hlavním indexem pro měření vhodnosti specifikace teploty a času. Metoda pro posouzení přesnosti tváření je změřit stupeň nelepivé formy po ochlazení součástí na pokojovou teplotu, tj. Množství zbývajícího odpružení. Vezměte například širokou kruhovou zakřivenou desku. Může představovat části letadla s malým zakřivením a přesným tvarem. Relativní poloměr ohybu takových částí je relativně velký (jako R / t = 200 před odskočením). Jestliže modul pružnosti E = 10500 kg / m2; Výnos limit alfa 0. 2. Vezměme 40 za TA2. 5 kilogramů na čtvereční milimetr, vezměte 60 za TC1. 5 kilogramů na čtvereční milimetr.


Závěrem lze říci, že za předpokladu zásadního zachování přesnosti tváření může být předběžně stanovena specifikace tepelné kalibrace titanové desky.