Analýza příčin pruhových trhlin na povrchu TA17 slitiny za studena válcovaného plechu

Slitina TA17 je ternární deska z titanové slitiny , jmenovitou složkou je ti-4al-2v, která obsahuje malé množství vysoce stabilního prvku Al pro zlepšení tepelné pevnosti slitiny, malé množství vysoce stabilního prvku V může hrát roli při rafinaci zrna a zlepšování plasticity procesu a jeho pracovní výkon za studena je lepší než slitina TC4. Slitina TA17 má střední pevnost, vynikající svařovací výkon a odolnost proti korozi vody, vysokou statickou a cyklickou pevnost, tepelné zpracování a otryskávání nemají žádný vliv na pevnost, plasticitu a nízké únavové vlastnosti slitiny. Výzkumný ústav slitinového materiálu TA17 vyvinutý Centrální strukturou Sovětského svazu Prometheus, jeho mezinárodní značka pro slitinu Л Т - 3 b, která se používá hlavně v lodním stavitelství, atomové energii, chemickém průmyslu, letectví a dalších oborech, zejména jako materiál těla lodi, při jeho výrobě jednou představoval 1/3 až 1/2 produktů z titanové slitiny. V Číně jsou hlavními produkty této slitiny deska, kování, tyč a drát.

titanium alloy plate

Ve srovnání s běžnými běžnými kovovými materiály je slitina titanu obtížně zpracovatelná, takže ve výrobním procesu dojde k různým defektům. Přesto existuje jen málo studií defektů povrchových trhlin za studena válcovaného plechu slitiny TA17. Za účelem poskytnutí technické podpory pro výrobu kvalifikovaných tenkých desek slitiny TA17 z kvalitního povrchu vědci analyzovali defekty pásových trhlin v procesu válcování za studena u slitinových desek TA17 a zjistili příčiny jejich vzniku.


Základní postup výroby plechu TA17 z válcovaného za studena je následující: tavení slitiny → kování kování → válcování za tepla → válcování za studena. Analýza chemického složení byla provedena na vzorcích desek válcovaných za studena s prasklinami na povrchu. Stereoskopická pozorování byla provedena na stereoskopu DM6000 a povrch trhliny, morfologie řezu a složení mikronů byly analyzovány skenovacím elektronovým mikroskopem jsm-7001 a doprovodným energetickým spektrometrem inca-7557.


Zjistilo se, že v prasklině pásu je velké množství kyslíkového prvku. Valcování za studena neoxiduje slitinové desky TA17, k nimž může dojít pouze během žíhání. Proto se vyvozuje, že tyto oxidační defekty nebyly po žíhání v procesu alkalického moření úplně odstraněny a zůstaly na povrchu desky, což vedlo v následném procesu válcování za studena k praskání pásu podél směru válcování.


Zaprvé, v procesu žíhání před válcováním za studena je povrch listu oxidován a tam, kde existují kvalitativní defekty na povrchu archu, jako je mezní výřez hranice zrna, inkluze a další defekty, je poskytnut oxidační kanál a oxidace v těchto částech je hlubší. V následném procesu čištění povrchu, jako je moření alkalických kovů, povrchové defekty místa způsobené hlubokou oxidací a doba moření alkalických kovů nestačí k úplnému odstranění oxidační vrstvy a k udržení na povrchu. Oxidace zbytkových defektů během dalšího procesu válcování za studena z důvodu jeho nízké plasticity nemůže s deformací matrice a prodloužením podél směru válcování a lomem do řady malých otvorů, se zvýšením deformace válcování, tyto shluky malých otvorů se dále rozšiřují, dlouho od sebe oddělují a křehké oxidové části se loupají, případně vytvářejí lineární vroubkované defekty trhlin. Odlamování a odhalení dělá plastové díly pro pevné řešení určitého množství kyslíku, než je substrát, špatné, nemůže být v souladu s matricí v procesu válcování při plastické deformaci a díky této části se objevuje velké množství mikrotrhlin. vrstva bohatá na kyslík s nízkým obsahem kyslíku, část s vysokým obsahem kyslíku je vypnutá současně, takže část zbytkového kyslíku nemůže být spektrálním měřítkem, nebyla zjištěna žádná zřejmá analýza částí kyslíku a energetického spektra.


Výše uvedená analýza ukazuje, že za účelem odstranění trhliny v proužku desky TA17 je prvním krokem zajistit, aby ve slitině nedošlo k žádnému metalurgickému vměstku, zatímco účinek vakuově spotřebovatelného oblouku na odstranění nečistot a čištění slitiny je omezený. Proto musí být kontrolována kvalita surovin, tj. Musí být zaručena kvalita titanové houby a slitiny v-al. Druhým je zajištění dostatečného alkalického moření po žíhání k odstranění vad oxidace povrchu. Zatřetí, povrchové otvory a jiné kvalitativní vady způsobené metalurgickými vadami by měly být vyčištěny před válcováním za studena.