Požadavky, které musí titanové desky splňovat po tepelné korekci

Aby byla titanová deska úspěšně tepelně korigována, musí být vybrána vhodná teplota zahřívání, doba zdržení a formovací tlak. Tlak vyvíjený na díl během tepelné kalibrace je vyžadován pouze k zajištění toho, aby byl díl přitlačen k formě. Větší tlak nemá velký vliv na tvar větve, ale může způsobit tvar formy a pracovního stolu. Proto jsou teplota a čas hlavními faktory ovlivňujícími účinek tepelné korekce a teplota je určujícím faktorem. Aby bylo možné uspokojivě eliminovat odpružení, pouze při určité teplotě. Tzv. Teplotní specifikace je hlavně určovat teplotu a čas kalibrace. Stručně řečeno, vhodná tepelná specifikace pro vytvoření určité titanové desky musí zajistit, aby části po tvarování splňovaly tyto základní požadavky:

titanium plate made in China

1. Díly jsou dobře přilepené a v podstatě není nutné ruční ořezávání. Tvar, velikost a kvalita povrchu splňují požadavky na kontrolu částí z titanové desky;

2. Mechanické vlastnosti materiálu jsou v zásadě stabilní, hlavní ukazatele výkonu při pokojové teplotě a teplotě použití splňují požadavky;

3. Reziduální napětí uvnitř součásti je v zásadě eliminováno;

4. Průměrný obsah vodíku v materiálu po tepelné kalibraci nepřekračuje přípustnou hodnotu 150 p. str. m;

5. Celková tloušťka oxidové stupnice a vrstvy propouštějící plyn nesmí překročit polovinu přípustné záporné odchylky tloušťky plechu;

6. Metalografická struktura materiálu se nezměnila a zrna nemají patrný růst a přehřátí.

7. Za předpokladu splnění výše uvedených požadavků by teplota měla být co nejnižší a čas by měl být co nejkratší a tlak by měl být vhodný k lisování dílů.

Náš kalibrační test se provádí na domácím stroji RX-1. Materiály jsou TA2 a TC1 a tloušťka je 0,5, 0,8 a 1,0 mm. Termočlánek se používá k označení teploty formy nebo pracovní oblasti a teplota může být regulována v rozmezí ± 10 ° C. Čas je řízen časovým relé, počítajícím od okamžiku, kdy je zkušební vzorek umístěn do formy, forma je uzavřena nebo je pracovní dutina odebírána, dokud není odstraněna.

Důraz je nyní kladen na přesnost tváření. Přesnost tváření je nejzákladnějším požadavkem pro tváření součástí a je hlavním indexem pro měření toho, zda jsou specifikace teploty a času vhodné. Způsob posuzování přesnosti tváření je změřit stupeň nepřilnavosti, to znamená množství zbývajícího odpružení po ochlazení součásti na teplotu místnosti. Jako příklad si vezměte obloukovitou širokou ohýbací desku. Může představovat třídu dílů, kde je zakřivení letadla malé a tvar vyžaduje přesnost. Relativní poloměr ohybu takových částí je relativně velký (jako je relativní poloměr ohybu R / t = 200 před odskočením). Je-li modul pružnosti E 10 000 kg / mm2; mez kluzu a0,2 je 40,5 kg / mm2 pro TA2 a 60,5 kg / mm2 pro TC1.

Stručně řečeno, za předpokladu, že se v zásadě zachovává přesnost tváření, mohou být nejprve stanoveny specifikace tepelné kalibrace titanové desky.