Technologie kování ze slitiny titanu

Při tepelném zpracování slitin titanu je velmi důležitá teplota ohřevu. Když je teplota nižší, je deformační odpor větší a snadno se mohou vyskytnout vady jako praskliny. Současně je rychlost deformace také velmi závislá během procesu zpracování za tepla. Během přesného zpracování horké formy z titanové slitiny se teplota kovací formy zahřívá na stejnou úroveň jako kování. Je rovna nebo vyšší, což může potlačit pokles teploty kování během kování.

AMS4928 Titanium Block Titanium Forgings for aerospace

1. Technologie kování disků motoru

Technologie kování disků motoru. Disky pro letecké motory vyžadují vysokou únavovou pevnost a lomovou houževnatost. V oblasti středních teplot 700 K se používají slitiny pokovené slitiny Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo. Tradiční metodou zpracování je kování v zóně α-β. Struktura je β fáze, rovnoměrná zrna α a jemná jehlovitá α dvoufázová struktura a hodnota lomové houževnatosti je nízká. Ke zlepšení tohoto bodu byla vyvinuta metoda kování beta s ohřevem v zóně beta.

Metoda beta kování je zahřívání kování nad teplotou fázového přechodu beta, což povede k rekrystalizaci, takže teplota kování a deformace zpracování mají velký vliv na vlastnosti materiálu a během kování není dovoleno opětovné zahřívání, aby se deformace zastavila. Proto musí být teplota kování a množství deformace při β kování přísně kontrolovány. U slitiny Ti-6Al-2Sn-4Zr-Mo je teplota zpracování v rozmezí 1073 ~ 1323 K a musí existovat dostatečná deformace zpracování, kovací struktura je celá ve tvaru jehly a zlepšuje se hodnota lomové houževnatosti.

2. Technologie kování lopatek turbíny

Turbínové lopatky jsou velmi tenké a teplota během procesu kování rychle klesá. Proto musí být matrice přesně navržena. V současné době se vyvíjí proces účinného využívání horní a dolní energie úderu k vytvoření povrchu čepele. Provádí se kování v rovině, poté se tvaruje v ohybu a poté se provádí přesné kování.

3. Technologie výroby prstenů

Těleso ventilátoru motoru a skříň kompresoru jsou použitySlitina Ti-6Al-4Vválcovací proces. U výrobků ze slitiny titanu s relativně vysokými náklady na materiál je snížení množství vstupního materiálu velmi účinné při snižování nákladů. Obecně platí, že technologie blízké síti (ano) znamená, že po formování dílů je lze použít jako technologii tváření pro mechanické součásti pouze s malým množstvím zpracování nebo již bez zpracování). Pomocí této technologie se sníží množství materiálu o více než 55%.

Při zpracování tlustých prstenců je nutné, aby se zabránilo prasklinám, vyvinout co největší tlak a při zpracování je třeba věnovat pozornost kontrole struktury a poklesu teploty prstence. Stručně řečeno, výroba výkovků ze slitiny titanu vyžaduje správnou teplotu zpracování a správnou deformaci, aby se získaly vysoce kvalitní výkovky.

Z tohoto důvodu je nutné věnovat plnou pozornost charakteristikám slitin titanu ve výrobním procesu titanových výkovků. Aby bylo možné získat vysoce kvalitní výkovky, je třeba během výroby řádně kontrolovat teplotu kování a plastickou deformaci.